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| 焊接件加工工藝特點及其難點分析 |
| 發(fā)布人：蘇州密特科精密機械有限公司 發(fā)布時間：2016/11/11 11:41:52 閱讀次數(shù)：1338 |
某產(chǎn)品筒類焊接件多為薄壁、深孔焊接件加工過程集多種工藝特點于一體，在焊接和機加過程中易產(chǎn)生變形，影響焊接件精度。薄壁深孔焊接件防變形加工方法綜合了焊接加工工藝、熱處理加工工藝與機械加工工藝，是一種結合薄壁焊接筒件整體加工過程所采取的控制、減少變形的加工方法。該技術通過合理確定加工流程及加工參數(shù)，工序間穿插進行熱處理，解決了薄壁深孔焊接件由于焊接應力和機加應力共同作用使焊接件加工中產(chǎn)生變形的問題，保證了薄壁深孔焊接件的加工質量。薄壁深孔焊接件的防變形加工方法是深孔加工方法的延伸、拓展和整合，適用于火炮及其他行業(yè)薄壁套筒類焊接件的加工，對提高薄壁深孔類產(chǎn)品的加工質量具有十分重要的意義。
1.焊接件工藝特點分析
某產(chǎn)品上的焊接件多為薄壁、深孔且內孔鍍鉻的組焊件。以其中一薄壁深孔組焊件為例說明，壁厚為5～6 mm，深度不等，在300～700 mm之間不等，內孔尺寸精度在IT8～IT9之間，表面粗糙度高且內孔每隔一定距離在互相垂直的方向上測量，最大最小差不能超過某一尺寸。
2.焊接件的加工難點
薄壁深孔焊接件的加工由于機加應力和焊接產(chǎn)生的內應力共同作用使焊接件加工中產(chǎn)生變形；另外，由于薄壁筒剛度不足，裝夾和加工時容易產(chǎn)生變形。焊接件內孔在焊接部位，兩端口部均有不規(guī)整的超差，尺寸精度和形狀公差不能保證。
在機械加工中，深孔較一般孔的加工難度大，而薄壁、焊接筒的加工由于焊接產(chǎn)生的內應力和機加應力共同作用使焊接件加工中產(chǎn)生變形；由于薄壁筒剛度不足，裝夾和加工時容易產(chǎn)生變形；深孔加工，切削時刀具系統(tǒng)易產(chǎn)生振動，導致刀具軸線走偏且變形超差。
多種變形因素使焊接件技術要求如內孔尺寸精度與形狀公差、壁厚差等加工精度難以保證。 |
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