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在進行沖壓件沖裁的過程中，由于某些因素的影響，導(dǎo)致材料出現(xiàn)彎曲和壓縮現(xiàn)象。如果乜有抗失穩(wěn)裝置限制的話，沖壓件的這種彎拱現(xiàn)象還將更為嚴重。究竟該如何提高沖壓件的平整度？

由于板料本身具有內(nèi)應(yīng)力，金屬沖壓件沖裁的時候會發(fā)生彈性變形，刃口附近的材料首先出現(xiàn)刃口內(nèi)部板料向下彎拱，刃口外部板料向上彎拱的現(xiàn)象。更糟糕的是這種彈性彎拱不可能完全恢復(fù)，因而導(dǎo)致沖壓件的平整度不太好。

采沖裁時未施加壓料力的情況，沖裁時出現(xiàn)彈性彎曲現(xiàn)象，不僅在落料件的邊緣出現(xiàn)，而且在沖孔的孔周邊也同時出現(xiàn)。為了解決沖壓件的這一問題，不僅要采用其他工藝還要配置其他模具結(jié)構(gòu)。

如果在沖壓件沖裁時對板料上下部分施加足夠的彈性壓料力，板料的彈性彎曲就受到很大的抑制。一般沖裁模具使用彈性卸料板起到壓料作用，但很難抑制板料的彈性變形，這對一些平整度沒有特殊要求的沖壓件可以滿足。

當用戶對于沖壓件的平整度有要求的情況下，可以采用帶有彈性托料塊的模具，這樣可以提高沖壓件表面平整度，提升其整體品質(zhì)。